在使用硬鉻添加劑的電鍍過程中，工件鍍層很容易出現(xiàn)起皮的現(xiàn)象，導(dǎo)致很多工件的返工和報廢。那么工件鍍層的起皮是什么原因引起的呢？

鍍層起皮主要有以下這4個原因：

1、工件鍍前處理除油不干凈。工件在鍍前處理除油不干凈，表面會粘附很多的油污，沒有清洗干凈就進(jìn)行電鍍，不僅會污染鍍液，還會影響鍍層與基體之間的結(jié)合力，導(dǎo)致鍍層起皮、剝落。

2、工件鍍鎳前酸活化不。工件如果在鍍鎳前酸活化不，在鍍鎳時由于工件表面仍存在氧化膜而影響鍍鎳層與底層金屬之間的結(jié)合力不好，會導(dǎo)致工件鍍硬鉻后鍍層容易出現(xiàn)起泡、脫落的現(xiàn)象。

4、鍍鉻過程中電流的波動較大。我們都知道在鍍鉻過程中需要保持穩(wěn)定的電流密度，若在鍍鉻過程中電流波動較大，這樣工件獲得的硬鉻鍍層的結(jié)合力差而出現(xiàn)起皮的現(xiàn)象。

上一個 : 淺談如何防止在使用電鍍硬鉻添加劑生產(chǎn)時起皮現(xiàn)象    下一個 : 簡談鍍鉻陽板保護(hù)方法有哪些